CNC加工工艺安排不当会带来什么问题？
使用
CNC加工设备进行加工，效率高、质量好，但如果工艺设计安排不当，则不能很好地体现它的优
势。从一些CNC加工厂经验来看，存在着如下一些问题：
产生这个问题的原因在于怕繁(指准备时间)，编程简单、简化操作加工，使用一把刀加工易调整对刀、
习惯于普通加工。这样就造成了产品质量(位置公差)不易保证，生产效率不能很好地发挥。因此，CNC加
工工艺人员和操作者应全面熟悉数控加工知识，多进行尝试，以掌握相关知识，尽可能采用工序集中的
方法进行加工，多用几次，自然会体现它的优势。采用工序集中后，单位加工时间增长，我们将两台设
备面对面布置，实现了一人操作两台设备，效率得到大幅提高，质量也得到了很好的保证。
2、CNC加工顺序不合理
有些CNC加工操作者考虑到准备上的一些问题，常把加工顺序安排得极不合理。数控加工通常按一般机械
加工工艺编制的要求进行加工，如先粗后细(换刀)，先里后外，合理选择切削参数等，这样，质量和效
率才能提高。
在数控加工中，尤其还应注意加强程序的检索和试运行。在程序输入控制系统后，操作者应当利用
SCH 键及↑、↓、←、→移动键进行不确定和确定检索，必要时对程序进行修改，保证程序的准确性。
同时，在正式执行程序加工前，必须经过程序试运行(打开功放)，以确认加工路线是否与设计路线一致
。
以上就是小编对CNC加工的简单介绍，详情请咨询本站。
